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聚合硫酸铁处理含油废水中的特点絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。无机高分子絮凝剂中聚合氯化铝、聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，价格低且用量少，效率高而被广泛应用。工业废水处理 1、印染废水处理，替代传统低分子铁盐和铝盐的混凝剂，相对传统混凝剂用量大、混凝效率低、有铝离子等残留易造成二次污染的特点，聚合硫酸铁的投加量在150ppm左右，其用量小，对COD和色度的去除率高， ph值条件为：8.0。[2] 2、电镀污水处理，可做混凝剂和破络剂。络合物主要是铜—氨络合物，其性质稳定，pH=11，难以与碱、聚铝等混凝剂直接发生沉淀反应。还可以用作中水回用。 3、造纸废水处理，替代聚合氯化铝、硫酸铝等，用作混凝剂，还可以用作造纸污泥脱水，在造纸废水处理白水回收工序中不可以用聚合硫酸铁（含强阳离子的聚合物），只能用聚合氯化铝。
聚合氯化铝是一种应用广泛的高分子絮凝剂，特点：混凝性能好、絮体大、用量少、效率高、沉淀快、使用范围广等，与传统絮凝剂相比，用量可减少1/3—1/2，成本上可节省40%以上，主要用于净化饮用水和给水的特殊水质处理，如除铁、除镉、除氟、除放射性污染、除浮油等，还广泛应用于生活污水、工业废水、污泥处理中。另外，聚合氯化铝还可用作造纸上胶剂、耐火材料粘结剂、水泥速凝剂、纺织媒染剂，在医药、制革、方面也有应用。那么，很多顾客会问，我是不是用量越多处理出的水质效果会越好呢？其实水处理的效果跟聚合氯化铝的投药量没有直接关系。今天我们来分析一下为什么投药量大反而效果还不一定好的原因？那是因为，我们投入聚合氯化铝的多少是根据水质情况决定的，也就是根据胶体浓度及无机金属盐水解产物的分子形态、荷电性质和荷电量等而确定。当高分子混凝剂投药量 时，会产生“胶体保护”作用。胶体保护可理解为：当全部胶粒的吸附面均被高分子覆盖以后，两胶粒接近时，就受到高分子的阻碍而不能聚集，这种阻碍来源于高分子之间的相互排斥。排斥力可能来源于“胶粒－胶粒”之间高分子受到压缩变形而具有排斥势能，也可能由于高分子之间的电斥力（对带电高分子而言）或水化膜。而且投药量大也容易出现产生大量含水率很高的污泥的问题。这种污泥难于脱水，会给污泥处置带来很大困难。所以投药量 时，混凝效果不一定是好的，应该根据具体废水的性质以及共存杂质的种类和浓度，通过实验，选定出适当的混凝剂种类与投加的剂量。而并不是说我投入的量越大，效果就越好。
絮凝剂应该有较强的电中和能力，同时还应该有较强的颗粒物架桥的能力。目前，对聚氯化铝和硫酸亚铁等无机型絮凝剂的研制和应用较多，这类复合絮凝剂尽管能够在一定程度上提高絮凝效果，但对电子中和能力而言，复合后的无机盐类都有所降低，所以人们开始依据协同增效的原理将氯化铝和有机物复合从而制得一类新型更的絮凝剂。我们通过实验来得出聚合氯化铝如何处理造纸废水，废水水样有制浆废水和漂白废水及纸机剩余白水等，废水的各项指标为：PH值6.2，ss1925mg/L，COD 5270mg/L，色度1000倍。将一定浓度一定体积的聚合氯化铝溶液倒入烧杯中，在低温加热的条件下启动搅拌器进行搅拌，缓慢滴入有机高分子溶液至预定的有机高分子，然后滴加0.5mol/L的氢氧化钠溶液，全部滴完后，继续搅拌反应，得到略带浑浊的聚合氯化铝与有机高分子絮凝剂。混凝实验及测定方法取1000ml造纸废水置于烧杯中，在快速搅拌下加入混凝剂，继续快速搅拌1分钟，慢搅拌5分钟，然后静置10分钟，取上液测定浊度，色度，cod等指标。 pac后的复合絮凝剂的正电特性比有机高分子本身有显著的增强。聚合氯化铝的上述特性有利于提高絮凝过程中颗粒物间的架桥能力。可以在较远距离的颗粒物间进行架桥，较高的枝度化和较粗的分支可以增加它与颗粒物的碰撞机会。混凝实验结果表明聚合氯化铝对造纸综合废水的浊度，色度和cod的去除效果相比PAC单独使用有明显的提高。
用铝灰酸溶一步制得的聚合氯化铝溶液的PH值和盐基度较高，因而干燥容易，不易吸潮液化，适于生产固体产品。固体聚合氯化铝与液体产品比较，有效成分高，氧化铝含量可达35%-45%，因而运输和贮存较为方便，并可保持较长时期，稳定性强。目前，国内中小型规模生产厂广泛采用滚筒干燥法将液体聚合氯化铝加工成为固体聚合硫酸铝。滚筒干燥法制造聚合氯化铝的流程是，滚筒的下方浸入液体聚合铝中，滚筒被蒸汽加热并缓慢旋转，经过液体槽时在桶表面形成液体聚合铝黏附薄层，在旋转过程中被烘干，当旋转至另一方时，被刮刀刮下，再加破碎成为颗粒状固体产品。每台产量为800-1500kg/d,耗蒸气量约为100-200kg/h。这种产品因在远高于100℃的温度下被烘干，有相当部分称为氢氧化铝固体而失去聚合铝的活性，而且耗能高，存在腐蚀及酸气挥发的问题。滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝具有设备简单，操作容易的优点，但热效率还有待提高，耗能过大。除了滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝的方法外，还有喷雾干燥法。喷雾干燥法与滚筒干燥法相比，具有热效率提高、产量较大的优点，适宜于使用液体或气体燃料的地方。国内一些化工城已经开始采用喷雾干燥法制造固体聚合氯化铝。喷雾干燥塔的塔体用不锈钢制造，内径6.5m，圆柱部分高5.2m，锥度55°，总高8m以上，上设高速离心雾化圆盘，直径1.5m，转速1.5×10?4r/min。液体聚合氯化铝由储液槽泵入雾化器，在高速离心力作用下分散为雾滴，在干燥塔内洒下。塔内通入热风，使雾滴快速脱水，在落下过程中即干燥成粉状，有旋风分离器连续排除，在塔下收集入袋。
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